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3D打印行业案例 ▏拓博金属打磨防爆除尘系统为西空智造保驾护航
- 分类:华球(中国)官网
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- 来源:
- 发布时间:2024-03-11 14:08
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【概要描述】近些年来,随着金属3D打印产业的蓬勃发展,更多企业需要面临粉尘管理的严峻挑战。特别是铝、镁、钛等高活性金属粉尘,在3D打印及其后处理过程中,极易在空气中弥漫形成粉尘云,构成潜在的爆炸威胁。3D打印领域属于新兴行业,尚未形成一套完善成熟的安全操作规程,现行的生产过程中潜藏着众多粉尘相关的安全隐患。浙江拓博环保科技有限公司,凭借其在粉尘防爆领域近二十年的深耕细作,针对3D打印行业粉尘处理的难点、痛点问题,先后研发并推出了超过三十多种安全防爆配套设备。公司始终坚守环境、社会及治理(ESG)的可持续发展原则,致力于在行业内推广和提升安全标准,将3D打印防爆安全的理念深植于行业实践之中。
3D打印行业案例 ▏拓博金属打磨防爆除尘系统为西空智造保驾护航
【概要描述】近些年来,随着金属3D打印产业的蓬勃发展,更多企业需要面临粉尘管理的严峻挑战。特别是铝、镁、钛等高活性金属粉尘,在3D打印及其后处理过程中,极易在空气中弥漫形成粉尘云,构成潜在的爆炸威胁。3D打印领域属于新兴行业,尚未形成一套完善成熟的安全操作规程,现行的生产过程中潜藏着众多粉尘相关的安全隐患。浙江拓博环保科技有限公司,凭借其在粉尘防爆领域近二十年的深耕细作,针对3D打印行业粉尘处理的难点、痛点问题,先后研发并推出了超过三十多种安全防爆配套设备。公司始终坚守环境、社会及治理(ESG)的可持续发展原则,致力于在行业内推广和提升安全标准,将3D打印防爆安全的理念深植于行业实践之中。
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项目背景简介
近些年来,随着金属3D打印产业的蓬勃发展,更多企业需要面临粉尘管理的严峻挑战。特别是铝、镁、钛等高活性金属粉尘,在3D打印及其后处理过程中,极易在空气中弥漫形成粉尘云,构成潜在的爆炸威胁。3D打印领域属于新兴行业,尚未形成一套完善成熟的安全操作规程,现行的生产过程中潜藏着众多粉尘相关的安全隐患。浙江拓博环保科技有限公司,凭借其在粉尘防爆领域近二十年的深耕细作,针对3D打印行业粉尘处理的难点、痛点问题,先后研发并推出了超过三十多种安全防爆配套设备。公司始终坚守环境、社会及治理(ESG)的可持续发展原则,致力于在行业内推广和提升安全标准,将3D打印防爆安全的理念深植于行业实践之中。
西安空天机电智能制造有限公司(以下简称:西空智造),作为国家重点研发计划的领军企业,长期致力于增材制造技术的智能化应用。随着公司在增材制造领域的持续深耕,3D打印后处理环节的打磨抛光、去支撑需求日益增长。为了应对传统打磨除尘过程中的安全风险,西空智造采用了拓博公司的全套金属打磨防爆除尘系统解决方案。该系统结合了干法防爆除尘+可靠惰化措施处理的相关技术,设计中严格遵循防爆领域的法规要求,旨在实现高效除尘的同时,确保粉尘爆炸风险的有效控制。这套金属打磨防爆除尘系统的引入,不仅彰显了西空智造对生产安全、环保的高度重视,也体现了其对技术创新的持续追求。
图1 金属打磨除尘系统在西空智造的现场进行设备调试
铝、镁、钛金属
打磨防爆除尘系统的重要性
金属3D打印后处理打磨抛光、去支撑过程中产生的粉尘颗粒极其细小,粒径范围在0.1至10微米之间,部分粉尘甚至达到了纳米级别,细小的粉尘扩散性强,容易弥漫在操作空间中形成粉尘云,产生爆炸环境。尤其是铝、镁、钛等金属粉尘,其化学活性极高,对热源、明火、静电或化学反应极为敏感,一旦操作不慎,容易引发燃烧甚至爆炸,造成严重的安全事故,其危险性不容忽视。2024年1月20日,江苏省常州市一企业发生粉尘爆炸事故,造成了8人死亡和8人受伤的惨剧,为相关从业者再次敲响了警钟,粉尘爆炸的潜在风险必须得到高度重视。
此外,金属粉尘的潜在威胁远不止于生产安全层面,操作人员防护的不到位,还可能触发尘肺病等职业性疾病,对人体健康构成隐匿的风险。在生产环节,细小粉尘颗粒也具有强烈的黏性,容易附着在设备及零件表面,这不仅会加速设备的磨损过程,还有可能触发电器元件的短路,从而缩短设备的使用寿命。从环境角度来看,工业粉尘的逃逸不仅威胁到周围居民的呼吸健康,还可能触犯大气污染的法律法规。因此,采用安全高效环保的粉尘应对设施与应对方法,实现金属粉尘的有效管理和控制,不仅是对生产安全的负责,也是对人类健康和环境可持续性的一种承诺。
打磨防爆除尘系统的
关键技术
为了应对金属3D打印后处理打磨抛光中的粉尘问题,结合西空智造的特定需求,拓博研发配置了滤筒型打磨防爆除尘系统,该系统采用模块化设计,系统使用了多套打磨平台与集中式干式防爆滤筒除尘器,并配置了可靠惰化措施TDF-50EX防爆惰化加粉机,实现打磨粉尘安全、高效、环保的过滤回收。
1、打磨平台设计特点
1)采用下吸风+侧吸的方式,对产生的打磨粉尘进行多通道、高效率、及时净化处理。
2)打磨台下方孔板设计,抽屉式结构便于大颗粒残渣的收集与清理。
3)打磨台配有供气接口、供电防爆插接装置和防爆照明灯。
4)打磨台整体采用静电喷涂工艺进行表面处理,高防腐、漂亮美观。
2、除尘器设计特点
1)采用防爆变频风机,具有60000m³/h的大风量设计,确保每个打磨工作台具有强大吸力的同时实现低能耗。
2)采用上进风的沉流式结构,提高了除尘器的粉尘处理能力。
3)采用PTFE覆膜抗静电滤筒,实现高达99.95%的过滤效率,确保粉尘的高效过滤和防爆。
4)整体排放浓度低于10mg/m³,符合环境保护要求。
5)滤筒结构水平安装,便于维护和更换,无需专用工具。
6)箱体采用不小于4mm优质冷轧钢板制作,小模块折弯结构体螺接拼装,无大面积焊接,大幅度提升结构强度,满足设备抗爆性能要求。
7)除尘器整体采用静电喷涂工艺进行表面处理,高防腐、漂亮美观。
3、防爆系统配置
1)采用防爆隔离阀,爆炸时及时阻断管路,防止爆炸火焰和压力波损害到室内其他设备设施。
2)采用可靠惰化措施TDF-50EX防爆惰化加粉机向管道及除尘器内部加惰化粉末,在设备运行时混入含尘气流中,降低燃烧、爆炸的风险。
3)采用锁气泄灰阀连续卸灰,并配套粉尘防爆电机。65°大倾角灰斗设计,避免除尘器内部积粉。
4)配有抗静电滤筒、顶部泄爆片等装置,除尘器整体还进行各部位的抗静电跨接,最终确保除尘器各部位接地电阻均小于10Ω。
4、电气安全设计
1)电控系统采用了西门子PLC、ABB变频器和施耐德电气元器件,保证了系统的长期稳定运行。
2)电气系统有短路保护、接地保护、漏电保护、过电流保护、欠压保护、失压保护、过压保护等功能。
5、系统的扩展性
1)打磨平台互相独立,管路接口等操作灵活,整体模块化设计,方便系统的布局、升级与扩展。
2)除尘器负载容量和主管路预留增加安装接口,以便满足未来的扩展需求。
6、防爆及除尘设计及施工规范
1) 除尘系统安全性能符合 AQ/T 7009《机械制造企业安全生产标准化规范》。
2)整套系统采用防爆设计,所有防爆装置符合中国相关防爆规定。
表1:拓博采用的相关防爆标准
打磨防爆除尘系统
在西空智造的应用实践
在西空智造的生产过程中,需要3D打印后处理的工件种类及数量繁多、形状尺寸各异,处理的铝、钛合金粉尘危险性高。拓博的打磨防爆除尘系统展现了其防爆安全的卓越性能,该系统确保所有打磨抛光工位均能满足高标准的除尘要求,并能够灵活适应不同尺寸工件的打磨需求。防爆风机配有消音箱,不仅确保了粉尘的高效处理,也为员工创造了安静舒适的工作环境。同时,一体化高效便捷的操作方式,也消除了粉尘对环境和员工健康的影响。在技术服务方面,拓博提供了全面的施工方案、施工计划、安装、调试、培训、长期运行跟踪和质量保证,确保了设备的高效运行。并承诺所有防爆设备符合中国相关防爆规定,除尘系统的排放符合环保排放规定。
图2 打磨防爆除尘系统打磨工作台
图3 打磨防爆除尘系统打磨工作台开灯效果
西空智造与拓博的合作不仅提升了企业的生产安全标准,也为生产效率和员工福祉做出了重大贡献。目前,该打磨防爆除尘系统以其安全、高效、环保的特性成为了西空智造生产流程中不可或缺的一部分。在未来,拓博将继续与西空智造合作,共同面对工业制造领域的新挑战,共创安全、智能、绿色的工业新纪元。同时,我们也铭记那些因粉尘爆炸事故而造成的血淋淋的教训,安全永远是工业发展的首要前提,拓博的系统不仅满足了西空智造的当前需求,也为未来的发展提供了坚实的基础。
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